В современном цеху техпластина давно перестала быть просто «резиновой прокладкой». Правильно подобранный материал снижает вибрации от оборудования, защищает бетон и стяжку от разрушения, уменьшает шум и делает работу безопаснее для персонала. Ошибка в выборе приводит к обратному эффекту: лист «пробивается» за сезон, пол трескается, станки начинают «гулять», а вибрация уходит в конструкцию здания.
Ниже — ориентиры, которые помогают выбрать техпластину под реальные нагрузки, а не только по толщине и цене.
Какие задачи решает техпластина в цеху
Одна резиновая пластина одновременно выполняет несколько функций:
Виброизоляция оборудования.
Снижение передачи колебаний от станков, дробилок, прессов, компрессоров на фундамент и соседние участки.Защита пола.
Предотвращение сколов и растрескивания бетона под опорами оборудования, штабелеров, рокл, тележек.Шумоизоляция.
Уменьшение ударного шума при работе техники и перемещении грузов.Повышение безопасности.
Формирование более цепкого, не скользкого покрытия в рабочих зонах и проходах.
Чтобы техпластина действительно выполняла все эти задачи, при выборе важно учитывать не только размер листа, но и состав смеси, твердость и конструкцию.
Основные параметры выбора техпластины
Тип резиновой смеси
Для разных отраслей и нагрузок используются разные смеси:
Общего назначения (ТМКЩ аналог).
Универсальное решение для большинства механических нагрузок без агрессивных сред.Маслобензостойкая.
Актуальна, если на пол регулярно попадают масла, топливо, технические жидкости (ремонтные и механообрабатывающие участки).Морозостойкая.
Для неотапливаемых цехов, рамп, складов, где возможны низкие температуры.Теплостойкая и износостойкая.
Для зон с повышенной температурой, рядом с печами, сушильными участками, а также при интенсивном абразивном износе.
Выбор смеси напрямую влияет на срок службы: универсальная техпластина в масляной ванне или на морозе всегда живет меньше, чем материал, подобранный под среду.
Твердость по Шору A
Твердость задает, насколько пластина будет «пружинить» под нагрузкой:
Мягкие (40–50 Shore A).
Лучше гасят высокочастотную вибрацию, подходят для более легкого оборудования, но быстрее продавливаются под концентрированными нагрузками.Средние (60–70 Shore A).
Оптимальный баланс для большинства станков, виброизолирующих подкладок под опоры, тележек и рокл.Жесткие (70+ Shore A).
Держат высокие точечные нагрузки, но хуже работают как амортизатор. Рациональны под тяжелые пресса, силовые рамы, опоры с небольшой площадью.
Правильно подобранная твердость позволяет избежать эффекта «гуляющего» станка и при этом эффективно гасить вибрации.
Толщина и конструкция
Толщина техпластины должна соответствовать нагрузке и роли:
3–6 мм — защита пола и антискользящее покрытие в проходах и легких зонах.
8–12 мм — подкладки под опоры оборудования, штабелеры, зоны с регулярным перемещением грузов.
20+ мм — тяжелые пресса, компрессорные станции, дробильное и вибрационное оборудование.
Дополнительно техпластина может быть:
Неармированной.
Более эластична, лучше демпфирует удар и вибрацию.Армированной (с тканевым каркасом).
Лучше держит форму и растяжение при высоких нагрузках и смещениях, актуальна для крупных подкладок и полос.
Как связать реальные нагрузки и выбор техпластины
При выборе имеет смысл ответить на несколько практических вопросов:
Какой тип нагрузки доминирует?
постоянная статическая (станок на фундаменте);
динамическая (удар, вибрация, пуски/остановки);
комбинированная (оборудование + транспорт).
Как распределена нагрузка?
большая площадь контакта (рама, плита);
точечные опоры (ножки, домкраты, анкера).
В какой среде будет работать техпластина?
сухая пыльная;
масло, эмульсии, реагенты;
влажность, перепады температур.
Для точечных нагрузок под тяжелыми агрегатами логичнее использовать более жесткую и толстую техпластину, возможно армированную. Для сплошной виброизоляции пола под группой станков часто лучше работают пластины средней твердости, уложенные сплошным контуром или полосами.
Типичные сценарии применения
Станочный и механообрабатывающий цех.
Средняя или повышенная твердость, маслобензостойкая смесь, толщина 8–20 мм под опоры станков, стеллажи, гидравлическое оборудование.Склад, рампа, зона погрузки.
Износостойкая техпластина средней твердости 6–10 мм для защиты пола в местах разворота рокл и штабелеров.Участки с виброоборудованием.
Комбинация мягких и средних по твердости пластин, подбор толщины и площади опоры под реальные вибрационные нагрузки.
Преимущества заказа техпластины из собственного резинотехнического производства
Стандартный лист не всегда закрывает задачу. Наличие собственного резинотехнического производства позволяет:
подобрать тип смеси под вашу среду и температурный режим;
рассчитать твердость и толщину под реальные нагрузки и конструкцию оборудования;
вырезать техпластину по размерам опор, фундаментных плит, контуров пола;
изготовить усиленные подкладки с армированием под особо нагруженные зоны.
В результате техпластина работает не как случайная «резина под руками», а как инженерное решение под конкретный цех и его оборудование: с предсказуемым ресурсом и реальной вибро- и износостойкостью. Это снижает риск разрушения пола, уменьшает вибрации и помогает держать эксплуатационные расходы под контролем.
